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Como Resolver o Problema de Disgorge o Pó durante o Revestimento?

Como Resolver o Problema de Disgorge o Pó durante o Revestimento?

Tempo de atualização:2019/1/20
A tecnologia de revestimento por pulverização eletrostática é uma tecnologia de tratamento de superfície que se desenvolveu rapidamente nos últimos anos. Suas características são isentas de solventes, ecologicamente corretas, o pó pode ser reciclado, fácil de automatizar a produção, fácil de usar e várias cores de revestimento podem atender a diferentes requisitos. Requisitos de desempenho de resistência a intempéries. No entanto, geralmente existem alguns defeitos na linha de montagem eletrostática que afetam a qualidade da aparência e o desempenho do produto. A seguir, uma breve introdução às causas comuns de defeitos de revestimento e medidas de controle.
Possíveis razões para despejar pó durante o revestimento
Análise genética: O fluido é pouco fluidizado pela aglomeração do pó, e a concentração do pó no tubo de alimentação do pó não é uniforme; a placa fluidificada é bloqueada pelo pó e o efeito de fluidização do dispositivo de alimentação de pó é fraco; o tubo de pó, a bomba de pó, o tubo de venturi, a agulha eletrostática, poeira ou desgaste é anexado aos acessórios, como o bico e o bico, resultando em saída de pó desigual e fenômeno de pó. O diâmetro do tubo de pó é reduzido; o fluxo de ar no tubo de pó é muito baixo; o alto consumo de curto prazo causa a flutuação do ar comprimido; o problema da bomba de pó.
Solução: melhore o ambiente de armazenamento do pó, sele o pó a tempo de evitar a umidade do pó; fazer a manutenção do equipamento de abastecimento de pó; Limpe atempadamente o pó nos acessórios do equipamento de pulverização e substitua as peças de desgaste. Tubos de pó de alta qualidade devem ser usados para manter o mesmo diâmetro interno; gás em pó e concentrado deve ser adicionado; a água no reservatório de ar ou tanque de ar deve ser instalada antes do ponto de alto consumo. O pó é facilmente contaminado por suspensão em ar externa. Após a pulverização, a superfície do perfil está sujeita a floculação ou encolhimento.
Após o cozimento, afeta a lisura da superfície do perfil. Portanto, a cabine de pulverização deve adotar medidas de vedação para evitar a intrusão de poluentes. O pó residual na traqueia deve ser limpo e limpo a tempo. Se não for usado por um longo tempo, irá aglomerar-se facilmente e o pó produzirá facilmente cuspe, o que afetará o efeito de pulverização.

Na produção real do revestimento em pó, cada processo deve ser cuidadosamente gerenciado e os defeitos do revestimento devem ser tratados conforme apropriado para evitar a ocorrência repetida de defeitos de revestimento semelhantes, de modo a reduzir o custo de produção e melhorar a qualidade do revestimento em pó.