O revestimento em pó para pulverização eletrostática deve prestar atenção aos diversos parâmetros a seguir, a fim de garantir a implementação suave do processo de pulverização eletrostática e obter um filme de revestimento de alto desempenho.
A diferença significativa entre os revestimentos em pó e os revestimentos à base de solvente é o meio de dispersão. Em revestimentos à base de solvente, solventes orgânicos são usados como meio de dispersão; mas em revestimentos em pó, use o ar comprimido purificado . O revestimento em pó está em um estado disperso durante a pulverização e não pode ajustar o tamanho das partículas do revestimento.
1, granulometria das partículas de revestimento em pó
Para o processo de pulverização eletrostática do pó, o ponto chave a se considerar é que as partículas do revestimento em pó recebem carga elétrica, mantêm a carga e a distribuição de carga da carga, o que afeta diretamente o poder do pó na adsorção da peça e a eficiência de deposição, além disso , é importante que o revestimento em pó não curado A camada deve resistir à vibração mecânica do mecanismo de transporte sem pó cair.
Na verdade, o principal fator que afeta a carga e a retenção de carga das partículas de pó é a constante dielétrica do revestimento em pó. Quanto mais baixa a constante dielétrica do pó, mais fácil é carregar as partículas e também mais fácil perder a carga. Isso reflete a absorção do pó na peça de trabalho. A força adesiva não é forte e o pó é pulverizado por vibração. Para revestimentos em pó de pulverização eletrostática , alta constante dielétrica deve ser usada tanto quanto possível, o que aumentará muito o poder de adsorção do pó.
2. A resistividade e a constante dielétrica de revestimentos em pó
A higroscopicidade (teor de umidade) do revestimento em pó em si afeta diretamente a constante dielétrica de auto-resistência do pó. Se o pó for altamente higroscópico, ficará aglomerado. Isso não pode ser pulverizado eletrostaticamente. A absorção geral de umidade, além de afetar seu desempenho de carga, também reduzirá a fluidez do pó e a formação de filme, de modo que o filme de revestimento não seja liso ou mesmo difícil de adsorver na peça de trabalho e o filme de revestimento produza bolhas e orifícios.
A absorção de umidade do revestimento em pó não está relacionada à preservação e armazenamento, mas também ao grau de purificação do ar comprimido durante a pulverização.
3, O teor de água do revestimento em pó
A estabilidade do revestimento em pó refere-se ao fato de o pó se aglomerar durante o armazenamento ou uso, as características de nivelamento e o efeito de carga serão piores, o padrão laranja do filme de revestimento será óbvio, o brilho será enfraquecido e as bolhas de orifício ocorrerão .